工序
使用工具、材料
操作過程
注意事項
1安全防
護佩帶
工作帽、工作服、
安全鞋、安全護眼鏡、
防化口罩、防容劑手套。
2清潔
壓力壺(內(nèi)有除油劑)
除油紙
1將壓力壺打氣
2將修補區(qū)域用壓力壺
噴濕
3用除油紙在除油劑未
干前擦干凈
如擦拭時較濕,
除油紙可換另一面擦
3安全防
護佩帶
工作帽、工作服、
安全鞋、安全護眼鏡、
防化口罩、棉紗手套。
4確認修
補范圍
用手平置觸摸,確定
損壞區(qū)域
5打磨舊漆,
磨出羽狀邊
用氣動鈑金除漆、
除銹機40122032
電動鈑金除漆、
除銹機40122
氣動磨光機40123
配黑金鋼研磨杯輪
或4″砂碟
1將黑金鋼裝在磨機
上或?qū)⑸暗b磨機的
托盤上
2調(diào)節(jié)適合的轉(zhuǎn)速
3將黑機鋼或砂碟接
觸工件后在啟動磨機
1在使用機時應注意
保持黑金鋼或砂蝶片
與工件的傾斜度,
以便磨出羽狀邊
2將要刮原子灰部位
的舊漆磨除
6羽狀邊的
修整
氣動雙動作研磨機50021
或55065、50033配P80、
P120、P180、P240砂紙
1將砂紙貼在磨機托盤上
2將磨機托盤接觸后再
啟動磨灰機(先用
P120跟著用P180
最后240)
3使用P240砂紙時將
研磨范圍擴大出原子
灰涂刮區(qū)域。
1砂紙的孔要與磨灰
機托盤的孔對齊。
2每換一次砂紙打磨
的范圍擴大,徹底將
前一道的砂紙痕清除掉。
3羽狀邊寬度約3厘米
7凹坑的舊
漆膜清除
帶式打磨機
帶式砂紙
用帶式機將小坑部位
的舊漆膜徹底清除。
8吹塵清潔
吹塵槍、(擦拭紙)
使用吹塵槍和擦拭
紙,將板件的灰塵
進行清潔。

原子灰工作流程

工序
使用工具、材料
操作過程
注意事項
1安全防
護佩帶
工作帽、工作服、
安全鞋、安全護眼鏡、
防化口罩、防容劑手套。
2清潔
壓力壺(內(nèi)有除油劑)
除油紙
1將壓力壺打氣
2將修補區(qū)域用壓力壺噴濕
3用除油紙在除油劑未干
前擦干凈
如擦拭時較濕,除油
紙可換另一面擦。
3安全防
護佩帶
工作帽、工作服、
安全鞋、安全護眼鏡、
防化口罩、棉紗手套。
4原子灰的調(diào)配
雙組份原子灰
原子灰固化劑
不銹鋼原子灰攪拌臺
鋼質(zhì)刮灰刀
1固化劑在使用前先糅捏一下,以保證均勻
2將固化劑按比例擠在原子灰旁邊。
3固化劑與原子灰一定要攪拌均勻,不得有云彩效果
1原子灰開罐后,在使用前要充份攪拌
2原子灰的分量要預計好,不要浪費
5原子灰第一道涂刮
混合好的原子灰
鋼質(zhì)灰刀
第一道要薄刮,以填充砂眼和砂紙痕
1注意修整刮灰刀的邊口,保持鋒利
2刮灰刀以40度角涂刮,要注意收邊
6原子灰第二涂刮
混合好的原子灰
鋼質(zhì)灰刀
第二道刮原子灰進行添
平,修整
刮灰刀以25—35度角進行涂刮,要注意修邊
7干燥
紅外線烤燈
按要求徹底干燥原子灰
注意烤燈與工件之間的距離和時間
8原子灰初始打磨
50029032、50029移動式無塵干磨系統(tǒng)
50021、55065、50033吸塵式氣動磨灰機,配用P60、P80、P120干磨圓形砂紙
使用氣動磨灰機進行原子灰打磨,灰至90%的效果
1砂紙的孔要和研磨機托盤的孔對齊
2研磨機在接觸工件表面后再啟動
3研磨方式以橫豎十字方法進行研磨
9原子灰磨平
50065直線型雙缸磨灰機
P180長形砂紙
P220長形砂紙
使用氣動直線雙缸磨灰機進行磨平
每次換砂紙型號前需要噴指導層
10消除粗砂紙痕
50021吸塵式氣動磨灰機
P240砂紙
使用磨灰機進行打磨原子灰,確保將前砂紙痕清除
在打磨前噴涂指導層
打磨機在接觸工件表面后再啟動
11底材處理最終完成的效果
避免磨穿見鐵,沒有砂紙印、沒有砂眼,平整度良好

阿渡
2007.07.07